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输送机托辊的磨损快,不耐久怎么办?

发布时间:2021-06-15

近来,小编了解到,某石灰石矿两个13km带式输送机,一年运载近400万吨胶带,从2015年开始,每年大约要消耗45万元托辊,从全年托辊费用占成本的比例来看,前一个为槽式前倾托辊,占全年托辊费用的56%,第二个为下辊式,占全年托辊费用的12.7%。所以,要降低托辊费用,首先要降低两种类型托辊的损耗。
原因分析:
查明了槽型前倾托辊和梳形托辊损坏的原因,根据经验和查找资料,确定了:
1、托辊辊皮磨损
辊筒的中部以磨损为主,部分辊筒与输送带边缘接触面的磨损也可引起断裂。

造成这种现象的主要原因是:①托辊与输送带摩擦阻力大,托辊转动阻力大,引起摩擦;②形成偏心摩擦阻力,使磨损,托辊转动方向与输送带运行方向有偏差;③使托辊与物料或其他物体直接接触等摩擦,使托辊自身运行环境恶劣。

输送机托辊

2、轴承托辊损坏
滚轮轴承存在的主要问题是转动不灵活,出现轴承点磨蚀和托辊不转动等。
造成轴承润滑不良损坏的原因有:①输送机托辊轴承密封不良,造成润滑脂污染;②整机设计不合理,托辊共振,加速轴承损坏;③托辊装配时润滑脂含量过少或润滑脂质量差,导致润滑失效;④托辊选型不当,导致轴承寿命缩短。针对上述原因,制定了相应的实施方案,达到减少托辊损耗的目的。
针对上述原因,制定了相应的实施方案,达到减少托辊损耗的目的。
1、对输送机托辊更换周期进行统计并进行现场勘察,对带式支架高低起伏、左右不均、托辊数量少、安装不均匀等问题进行纠正,尤其要对托辊经常损坏的上、下托辊位置进行检查,使整机设计与托辊布置更加合理,避免局部受力过载,减少托辊凸段布置,增加托辊数量,减少单托辊受力,达到槽式前倾托辊与梳状托辊使用寿命延长的目的。
2、清理积灰、积矿,改善托辊工作环境,纠正沿带式输送机生产线上的积灰、积矿埋藏或与托辊接触现象,避免托辊与物料或其他物体直接接触,从而延长托辊使用寿命。
那以上就是输送机托辊的磨损快、不耐久可以采取的一些内容了,大家可以了解一下,有什么问题和需要,可随时咨询联系我们!也可直接在网站上留下您的联系方式,我们会及时与您联系!
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